Contrôle de tension Solution

Présentation de l'industrie

Le schéma de contrôle de la tension est principalement utilisé après l'impression de l'étiquette. Une fois l'étiquette imprimée, elle doit passer par certains processus avant de pouvoir devenir un produit fini. Les solutions de contrôle de tension pour des processus tels que le bronzage, le découpage, le codage et l'inspection sont principalement utilisées dans les équipements roll-to-roll. Et dans l'application réelle, afin de réaliser différentes fonctions, l'équipement sera utilisé avec différents ordinateurs supérieurs.

Topologie du système

Application pratique

1. Machine d'inspection de produit : si elle est équipée d'un système d'inspection visuelle pour devenir une machine d'inspection de produit, sa fonction principale est d'inspecter la qualité d'impression de l'étiquette, la qualité de découpe, etc. Si une étiquette défectueuse est trouvée, elle doit être arrêtée. pour le traitement.
2. Imprimante à jet d'encre : Elle devient une imprimante à jet d'encre avec un système de contrôle à jet d'encre. Sa fonction principale est de pulvériser des informations codées ou variables sur la surface du matériau.
3. La machine à refendre est équipée d'un couteau à refendre sur l'équipement pour devenir une machine à refendre. La fonction principale est de fendre des matériaux larges et à plusieurs rangées en matériaux étroits et à plusieurs rangées.

Principe du processus

1. Calcul du diamètre du rouleau
Une fois l'équipement en marche, le système calcule en temps réel le diamètre du rouleau d'enroulement et de déroulement en enregistrant l'impulsion de retour de l'encodeur en temps réel.
2. Calcul de la tension
Utilisez le diamètre de rouleau calculé pour ajuster le couple de sortie par le servo de déroulement et de déroulement en temps réel afin d'obtenir l'effet d'ajustement de la tension superficielle du matériau.
3. Fonctions générales
Le système doit également disposer de fonctions générales telles que le comptage des compteurs, le comptage des feuilles et l'arrêt de la sortie.

Points forts du programme

1. Le système adopte le contrôleur de mouvement VEICHI V5-MC104, une architecture matérielle à double processeur et la vitesse de traitement sous-jacente est plus rapide ;
2. Contrôle centralisé de l'interface homme-machine, performances stables, facile à utiliser et à entretenir.
3. Prise en charge du contrôle conique, étanchéité de l'enroulement réglable ;
4. La connexion entre le contrôleur V5 et le servo adopte un signal différentiel à grande vitesse, qui a une grande stabilité et n'est pas sensible aux interférences. La vitesse d'impulsion maximale du port d'impulsion différentiel est de 3M, ce qui peut atteindre une précision de contrôle extrêmement élevée.

Candidature