Inverseur de fréquence AC310 utilisé sur le cadre de filage au Pakistan
Introduction
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aperçu
la machine à filer transforme le filage semi-fini en fil filé par étirage, torsion et enroulement, qui est la machine principale de filage. La quantité de production et la qualité du fil filé est le reflet complet du processus de filage.
l’unité de production de la machine à filer est la broche, et la production (kilogramme) de par millier de broche et par heure est souvent utilisée pour mesurer le niveau de production de la machine à filer. L’échelle de production de l’usine de filature est toujours exprimée par le nombre total de broches et le fil sur chaque broche est souvent cassé pour diverses raisons, par conséquent, le taux de rupture est souvent exprimé par le nombre d’extrémités cassées par millier de broches par heure, ce qui affecte la productivité du travail, la productivité de l’équipement, la qualité de filage et la teneur en poussière dans l’atelier. La machine à filer est la machine la plus consommatrice d’énergie dans la production de filage. Pendant le processus de production, quand un rouleau est fini (fil de tuyau), il arrêtera la production, puis le fil peut être continué après que le rouleau est remplacé par un vide. Par conséquent, la taille du rouleau affecte également la productivité du travail, la productivité des équipements et la consommation d’énergie.
la vitesse de la broche, le rouleau et le taux de rupture sont interdépendants et se limitent mutuellement, ce qui est le symbole du niveau technique de la rotation, et doivent être considérés globalement sous les aspects de la société, de la technologie et de l’économie, afin de déterminer une valeur plus appropriée.
exigences de processus
le filage est le dernier processus dans la production de filage et le taux de rupture du filage est la clé pour affecter la qualité du produit, la production et la consommation d’énergie. L’essence du filage des extrémités cassées est que la force des fils entre le rouleau et le crochet de guidage est inférieure à la tension de la section de filage. La tension de filage doit donc être stabilisée pour réduire le taux de rupture du fil.
l’enroulement filant à grande vitesse forme des ballons. La fluctuation des ballons à différents stades de tournage affecte la valeur de la tension de tournage, qui est le facteur direct qui cause le taux de rupture. Il est très important de connaître les caractéristiques de changement de tension des ballons dans le doffing pour contrôler une tension constante et réduire le taux de rupture.
1. La relation entre la tension de rotation et la vitesse de la broche: il existe une relation parabolique entre la tension et la vitesse, c’est-à-dire que la tension de rotation augmente avec l’augmentation de la vitesse de la broche, et lorsque la vitesse de la broche est plus élevée, la tension de rotation augmente encore plus.
2. Le changement de tension de filage dans le doffing: au début du filage, la tension du fil atteint la valeur maximale, en raison des ballons les plus longs et le diamètre de bobinage plus petit. Avec la montée de la plaque d’acier, la tension du ballon diminue, mais le ballon maximum apparaît avant et après la formation du fond du tuyau, et la tension est la plus instable à ce moment, ce qui entraîne l’instabilité du mouvement de l’anneau d’acier. Après la formation du fond du tuyau, le changement de diamètre d’enroulement joue un rôle majeur dans la tension du fil. Lorsque la position de la plaque d’acier augmente (petit diamètre), la tension de rotation est grande et la forme des ballons est petite.
lorsque la plaque d’acier est positionnée au fond (grand diamètre), la tension de rotation est petite et la forme des ballons est grande. La tension de filage et la forme des ballons atteignent la plus stable à l’étape moyenne du fil. Avant le fil complet, la forme des ballons est plate, mais la tension de rotation a un phénomène de récupération brusque lorsque la hauteur est trop élevée, et il perdra l’effet régulateur sur la tension, de sorte que la tension est instable. Lorsque l’enroulement du fil monte et descend à chaque fois à courte distance, qui monte lentement et descend rapidement, et si elle est mesurée par le tensiomètre, la valeur de crête de la tension change brusquement lorsque la tôle d’acier tourne de haut en bas. A ce moment, le changement de forme des ballons est également très grand ce qui provoque la rupture et l’irrégularité de la torsion.
Solution de produits VEICHI
après l’installation de VEICHI AC310, la vitesse de filage devrait être réduite de 5% ~ 8% dans le filage de petits et de grands fils (visant à réduire le taux de rupture). Et la vitesse de filage devrait être augmentée de 5% ~ 15% pour le fil moyen selon les conditions sur place. Considérant que la longueur du fil moyen est de 80% de toute la longueur du fil, la vitesse globale de filage est augmentée de près de 10%, améliorant considérablement le temps de fonctionnement efficace de la broche et améliorant l’efficacité de la production de filage, et donc la production est également augmentée de près de 10%.
Conclusion Conclusion
Le système de rotation à haute efficacité avec l’onduleur VEICHI pourrait réaliser un fonctionnement régulier et fiable, et obtenir des avantages économiques élevés pour les clients. Et la solution globale de VEICHI est fortement saluée par les clients à travers le test de production réel. Les avantages spécifiques sont comme ci-dessous:
1. Augmenter le volume de production;
2. Améliorez la qualité et réduisez le taux de rupture;
3. Économiser des matériaux et de l’énergie électrique;
4. Améliorer l’efficacité de la production;
5. Prolonger la durée de vie de la machine;
6. Réduire la charge de travail de maintenance.