Convertisseur de fréquence SF81 utilisé sur une machine de moulage par injection au Bangladesh
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Présentation du site du client
Un de nos clients du Bangladesh utilise la machine de moulage par injection haïtienne dans son usine de plastique, et la machine est alimentée par une pompe à huile motorisée de 22KW. Il y a plusieurs mois, notre client a choisi le servo variateur asynchrone VEICHI SF81 pour une transformation économe en énergie.
Situation pratique avant transformation
Après le démarrage du moteur, il fonctionne toujours à la fréquence du réseau, de sorte que l'alimentation réelle en carburant de la pompe à huile est supérieure aux besoins réels pendant le processus de production ; l'excès d'huile hydraulique qui est à l'état de haute pression reflue à travers la soupape de trop-plein, ce qui entraîne beaucoup de gaspillage d'énergie et d'usure de la soupape ; en outre, il y a un gaspillage d'énergie supplémentaire car la réduction de la température de l'huile nécessite un cycle de refroidissement supplémentaire.
Programme de transformation
Sur la base d'une compréhension complète de la situation du client, notre ingénieur technique a appliqué le servomoteur asynchrone VEICHI SF81-T3-22ZK pour transformer le système de la machine de moulage par injection. Ci-dessous le schéma de câblage.
Détails de la transformation d'économie d'énergie
Câblage du circuit principal
Coupez l'alimentation du circuit principal du triangle en étoile et connectez-le aux bornes U, V et W du servomoteur.
Câblage du tableau de signalisation
Câblage en fonction de la proportion de l'ordinateur de la machine de moulage par injection ou du type de signal de débit 0-1A (DC) ou 0-10 (DC).
1. Il suffit de connecter l'un des deux canaux de la carte de signalisation ;
2. Lorsque le type de signal est 0-1A, déconnectez le "signal positif" d'origine; connexion, accès en série 1A-, 1A + ;
3. Lorsque le type de signal est 0-10V, connectez le signal positif à VS, connectez le signal négatif à GND, tous deux connectés en parallèle à 1A-, 1A+.
Débogage
1. En mode manuel, le NOZZLE ADV. ou le bouton NOZZLE RET. Bouton; lorsque le C-16 passe de petit à grand, cela indique que le câblage est correct et que le sens de marche du moteur peut être confirmé ;
2. Lorsque la machine est en mode veille, surveillez la valeur du paramètre C-16, en supposant que la valeur est x ;
3. Réglez F3.00 = X/10 ;
4. Dans l'état de veille du mode manuel, définissez la sortie de signal maximale, observez la valeur du paramètre C-16 à ce moment, en supposant que la valeur est Y ;
5. Réglez le paramètre F3.02 = Y/10 ;
6. Réglez le temps d'accélération F0.14 = F0.15 = 0.0-1.0 secondes ;
7. En mode automatique, définissez le mode de fonctionnement du pilote sur fréquence variable, puis le débogage est terminé.
Remarques
1. Le câblage U, V, W ; confirmer que le moteur tourne dans le bon sens ;
2. Trouvez les bornes de signal de débit ou de pression de l'ordinateur de la machine de moulage par injection.
Points forts du VEICHI SF81
1. Taux d'économie d'énergie élevé : le servomoteur SF81 ajuste la vitesse de sortie en fonction du signal de l'ordinateur de la machine de moulage par injection, de sorte que l'alimentation réelle en huile de la pompe réponde aux besoins de la machine de moulage par injection et des divers processus de production. Cela peut contrôler le débordement dans l'état minimum, ce qui permet d'économiser 25 % à 35 % d'électricité.
2. Forte capacité de surcharge : courant nominal de 150 %, 3 minutes ; Courant nominal de 200 %, 5 secondes.
3. Haute fiabilité : alimentation secteur/fonctionnement économe en énergie de la conception de l'interrupteur de sécurité à double circuit, assurant la continuité et le rendement élevé de la production.
4. Facile à utiliser : entrée double canal, peut recevoir le signal d'impulsion de 0 ~ 1 A, 0 ~ 10 V, en dessous de 50 kHz ; installation simple et protection supérieure.
5. Taux de rendement élevé : tous les investissements peuvent être récupérés grâce aux économies d'électricité dans un délai de 6 à 12 mois.