Onduleur AC70-T3-355P dans le contrôle du ventilateur du four de trempe en Inde

Aperçu du projet

Site : Une usine
Date : avril 2019
Emplacement : Inde, Bangalore
< b>Industrie : Ventilateurs et pompes
Portée du projet : Onduleurs à contrôle vectoriel hautes performances utilisés dans l'industrie manufacturière
Livraisons VEICHI : Série AC70 onduleur

Lors de la production de verre trempé, le contrôle du ventilateur est une partie importante qui a un impact direct sur la qualité du verre trempé. Lorsque la production adopte des méthodes physiques pour durcir le verre, le verre plat ordinaire doit être chauffé au-dessus de 600℃ puis rapidement refroidi ; ce processus nécessite que le volume d'air et la pression du vent de la zone de refroidissement puissent être rapidement établis en peu de temps, de sorte que le verre puisse être complètement refroidi avec un effet de trempe parfait. Par conséquent, si un entraînement à fréquence variable a été utilisé pour contrôler le ventilateur du four de trempe, cela améliorera considérablement l'efficacité de production et le niveau de technique de fabrication.

Cas d'application réussi de l'AC70 à Bangalore

L'un de nos clients indiens, situé à Bangalore, exploite une usine de fabrication de verre trempé avec plus de 50 employés. Récemment, l'usine a transformé avec succès son four de trempe avec le variateur VEICHI AC70-T3-355P VFD. L'usine a remplacé certains appareils nécessitant de nombreuses opérations humaines et a réussi à réaliser une production automobile efficace.

Pourquoi notre client indien a choisi l'AC70 pour contrôler le ventilateur du four de trempe ?

1. Économisez de l'énergie

Comme notre équipe d'assistance technique l'a signalé, le ventilateur du four de trempe d'origine de notre client fonctionne toujours à une vitesse nominale élevée qui ajuste le volume d'air du processus de trempe via l'accélérateur pour les produits d'épaisseur différente.

Dans la charge du ventilateur, la puissance de sortie du moteur est proportionnelle au cube de la vitesse, donc la réduction de la vitesse du moteur peut réduire considérablement la puissance de sortie du moteur, économisant ainsi de l'énergie. Dans l'état d'origine, la vitesse du moteur ne peut pas être ajustée, de sorte que le volume d'air excédentaire ne peut être que libéré, ce qui entraîne beaucoup de gaspillage d'énergie. Après transformation, le ventilateur est entraîné par un variateur de fréquence afin que la vitesse du ventilateur puisse être calculée en fonction de la demande réelle, réduisant ainsi la consommation d'énergie.

2. Améliorer l'efficacité de la production

À l'origine, il doit ajuster fréquemment les paramètres correspondants en fonction de l'épaisseur des différents verres. Après transformation, notre client peut facilement réaliser un contrôle d'automatisation car notre AC70 fournit une interface de communication ou analogique. Par conséquent, cela permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre, mais également d'augmenter l'efficacité de la production et la précision de la fabrication.

3. Caractéristiques exceptionnelles du contrôleur de moteur vectoriel VEICHI AC70

un. Couple élevé à basse fréquence : modulation PWM vectorielle spatiale optimisée, 180 % du couple nominal en mode sans PG ;
b. Mode de contrôle dédié pour le contrôle du ventilateur et le contrôle de la pompe ;
c. Interface numérique et de communication externe riche, facile à réaliser un contrôle automatique ;
d. Excellente suppression des surintensités et des surtensions et une variété de fonctions de protection pour assurer la continuité de la production.