La solution système de machine de remplissage automatique de liquide de VEICHI

Avec le développement rapide de l'industrie de l'emballage de mon pays et l'expansion continue de la demande des consommateurs pour les préparations cosmétiques, les produits laitiers, les boissons et autres produits. Les machines de remplissage de liquides sont privilégiées par de plus en plus de fabricants en raison de leur facilité d'utilisation et de leur efficacité de production élevée. Cependant, dans le processus d'utilisation réel, le gaspillage de matières premières et la contamination croisée provoqués par les machines à cartes, les éclaboussures et les erreurs de précision de la mise en conserve causent également des maux de tête aux fabricants.

Le système de machine de remplissage automatique de liquide

Composition de la planification système

En réponse aux problèmes des utilisateurs, VEICHI a combiné sa riche expérience en matière d'applications industrielles pour lancer une solution de système de machine de remplissage de liquides entièrement automatique. La solution contrôle avec précision l'équipement en boîte grâce au contrôleur de mouvement V5 développé par nous-mêmes, au servomoteur SD710 et à l'onduleur haute performance AC310. Un « cerveau intelligent » est installé sur un équipement en conserve ordinaire. Cela améliore non seulement considérablement la précision et l'efficacité de la mise en conserve, mais aide également les clients à passer d'une production traditionnelle à une production intelligente.

Composition de la planification système

Structure du système

Matériel pour ranger les bouteilles

Onduleur haute performance AC310

Piloté par un inverseur haute performance AC310, il contrôle l'équipement de tri des bouteilles et transporte les bouteilles vides à remplir jusqu'à la zone de la station-service.

Servo du bras oscillant

Système d'asservissement universel SD710

Entraîné par le système d'asservissement universel SD710, le bras de balayage du tube de l'aiguille d'alimentation en liquide se déplace de manière synchrone avec le corps de la bouteille dans la section de mise en conserve. Le contrôleur de mouvement V5 « Bloc fonctionnel de cisaillement volant » est adopté pour réaliser la fonction d'alimentation et de mise en conserve de liquides synchrones. La courbe de mouvement est une courbe de mouvement de cisaillement volant.

Servo de levage

Piloté par le système servo universel SD710, il adopte la fonction de came électronique universelle du contrôleur de mouvement V5. Contrôlez l'arbre de levage d'alimentation en liquide pour qu'il suive le mouvement de liaison de l'arbre principal, afin qu'il puisse compléter l'entrée et la sortie du liquide d'alimentation de manière synchrone dans la section de mise en conserve du bras oscillant.

Réalisation des fonctions du système

Écran tactile VI20

L'écran tactile VI20 est utilisé comme interface homme-machine, qui peut effectuer l'affichage des alarmes, l'affichage des sorties et la réinitialisation de l'équipement. Le bouton de commande peut être utilisé pour contrôler le démarrage et l'arrêt de la fonction correspondante. L'interface des paramètres est utilisée pour définir les paramètres de contrôle de processus, les paramètres de position et d'autres paramètres du système. L'interface de surveillance E/S est utilisée pour afficher la surveillance de l'état des points de différentes quantités de commutation. L'interface d'alarme historique est utilisée pour enregistrer les informations d'alarme historiques.

Contrôleur V5

Le contrôleur V5 est utilisé pour contrôler avec précision l'ensemble du système et analyser les données de l'écran tactile. La fonction de cisaille volante et de came électronique est utilisée pour les informations de réglage des paramètres. Entrez les paramètres de la came dans le registre correspondant et calculez automatiquement la position de fonctionnement du servo et la vitesse de fonctionnement. L'écran tactile affiche la position de course et la plage de course des axes maître et esclave de came actuels.

En comparant l'intervalle et en réglant l'éjecteur de came, la pompe péristaltique d'alimentation en liquide peut être contrôlée pour démarrer et s'arrêter dans l'intervalle de came. Le cycle et l'intervalle de mise en conserve sont conçus en lisant le nombre d'impulsions actuel de l'encodeur et en détectant le signal de l'intervalle du corps de la bouteille, de manière à réaliser le processus de mise en conserve et d'inspection sans bouteilles ni canettes.

Avantages du système

Recherche et développement indépendants, stables et efficaces

Les produits principaux de l'ensemble de la solution système sont des équipements hautes performances développés indépendamment par VEICHI. Assurez-vous que l'ensemble du système de contrôle électronique peut atteindre une stabilité et une compatibilité plus élevées. Dans le même temps, il offre aux clients des solutions plus flexibles et un service après-vente plus efficace.

Remplacer le fastidieux par du simple, précis et fiable

Le système alimente l'arbre du bras oscillant et l'arbre de levage en suivant l'impulsion de retour de l'encodeur de broche pour effectuer le mouvement de la piste de came électronique. Par rapport aux cames mécaniques et aux méthodes de positionnement, sa méthode de mouvement est plus simple, plus précise et plus stable.

La fonction de détection manquante réduit les pertes

Le processus de détection « pas de bouteille, pas de canette » peut réaliser efficacement la détection des bouteilles manquantes dans l'intervalle de station vide. Contrôler l'ouverture et la fermeture de la vanne de distribution de liquide dans la zone de travail de la pompe à liquide correspondante. Réduit considérablement le gaspillage et la perte de matériaux de mise en conserve.

Fonctionnement simple et fonctions complètes

L'écran tactile VI20 est utilisé comme interface d'interaction homme-machine. La disposition de l'interface est concise et les fonctions d'information sont affichées avec précision. Et configurez la fonction de verrouillage des commandes pour empêcher l'opérateur sur site de mal fonctionner et de causer des dommages homme-machine.

VEICHI est profondément impliqué dans le domaine de l'automatisation du contrôle industriel depuis de nombreuses années. Adhérez toujours à l’innovation scientifique et technologique comme stratégie de développement de base. Fournir sans faille des produits et des solutions sûrs, fiables et efficaces pour l'industrie du contrôle industriel.